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光催化工程示范装置engineering demonstration device

PLR-SPRC小试级平板式光化学反应装置

PLR-SPRC Small-Scale Plate-Type Photochemical Reaction Setup

产品中心:光催化工程示范装置品牌:泊菲莱浏览量:268
小试实验目的是研究工艺流程和工艺条件,并解决工业化中无法单纯通过计算解决的工程问题。换言之,小试设备是为帮助工艺设计放大,而不是用来帮助设计反应机理。
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小试实验目的是研究工艺流程和工艺条件,并解决工业化中无法单纯通过计算解决的工程问题。换言之,小试设备是为帮助工艺设计放大,而不是用来帮助设计反应机理。

 

将实验室级别的反应器在中试设备上进行验证,需考虑如下问题:

1.反应器材质

在实验室里,反应器通常在玻璃仪器中进行。而在放大过程中,工艺可能在其他材质的系统中进行,这可能带来催化或抑制反应效果的问题。

2.热量的影响

实验室所用的玻璃反应器可通过冷却系统,如循环水、冰浴等方式及时带走反应过程中产生的热量,对反应影响较小。当反应体系被放大后,反应过程中产生的热量会因反应器自身结构的原因,而无法及时散热,局部高温会影响反应进行的方向,产生副产物或逆反应。

3.反应效率

反应器的变化会带来传质效率的变化,从而影响反应效率及产量。

4.负载工艺

中试实验为反应工艺的经济性、操作参数和安全因素提供关键信息。对于中试设备而言,将催化剂负载在基板上,可减少催化剂与反应液分离带来的不便,从而提高反应效率。同时不同催化剂在不同基板上的负载方式,也需不断优化,以达到操作简单、安全、经济效益高的目标。

 

泊菲莱科技推出的PLR-SPRC小试级平板式光化学反应装置用于户外小试型光催化分解水反应,帮助工艺设计放大,实现最终的规模化量产。

清华大学0.5 m2 &北方民族大学1 m2 小试级平板反应装置

图1 清华大学0.5 m2 &北方民族大学1 m2

PLR-SPRC小试级平板式光化学反应装置主要由反应模块、液体驱动模块、气-液分离模块和检测控制模块组成,各模块均可定制化设计加工,通过多个模块的配合满足平米级反应在小试阶段的要求。

功能特点

1.单个平板反应器最大受光面积约0.5 m2 (80×70 cm2),规格可选40×40,60×60 cm2,还可通过标准接口的单体平板反应器,达到1 m2反应面积的需求。

2.可通过更换支撑块设计,使用无纺布、碳纸、碳布、高硼硅玻璃、有机玻璃等多种材质基板的固定,满足不同催化剂的负载要求。

3.反应装置自带手动进样阀,可直接与气相色谱联用实现产物的在线检测,也可通过气袋或其它气体收集装置收集气体。

4.反应体系中液体流动能使反应溶液与催化剂充分接触,同时,反应过程中产生的气体产物也可随流动的液体从反应体系中带出。反应中产生的气体进入气体分离装置,实现气-液分离,分离出的气体可单独收集,并计量出气体产物的产量

5.反应装置采用PLC一体机控制,通过点击触控屏幕即可实现对反应过程量的监测和调节,可监测和调节参数包括反应体系溶液状态监测,如反应流量、反应压力、溶液pH、ORP(Oxidation-Reduction Potential)等。同时,兼具反应条件控制量监测,如反应液体总流量、反应单元流量、压力等。

 

性能参数

反应面积 1 m²,组合式 管路 底座集成
反应单体 0.25 m²,1125 × 315 × 30 mm(不含接头) 辐照传感器 0 ~ 1000 W/m²
反应单元 4 × 1 温度监测 0 ~ 100 ℃
反应器光窗 超白钢化玻璃 环境监测 环境温湿压
反应器底板 超白钢化玻璃 数据记录 记录反应数据
液层厚度 流道层厚度(~ 2.5mm) 室内/户外应用 户外
反应流量 0.1 ~ 4.5 L/min 上位机或远程 PLC 集中监控
支架单元 户外落地式支架(示范演示型) 使用压力 反应器耐压约40 kPa
支架角度 0到60度可调节 使用温度 5 ~ 60 ℃(溶液不结冰,电气不冷凝)
循环泵 底座集成(4.5 L/min) 环境风力 六级以下
储液池 底座集成(12 L) 防护等级 IP65
流量控制器 0~200 mL/min 系统供电 220 V

 

使用单位

  1. 清华大学
  2. 香港大学
  3. 香港城市大学
  4. 北方民族大学
  5. 南昌大学
  6. 青海师范大学
  7. 国家纳米科学中心
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