光电催化（photoelectrocatalysis，PEC）通过外加偏压与光照的协同作用，驱动光电极表面发生氧化还原反应，是光解水产氢、污染物降解、CO₂还原与有机物合成研究的基础手段。一套光电催化实验平台由三个核心要素构成：光电极（光阳极或光阴极）、电解液与光源，三者通过光电催化反应器与电化学测试系统连接为一个闭环。本文从反应器类型、光源控制与平台集成三个层面，说明光电催化装置怎么搭。
光电催化反应器的核心任务是：让光电极（工作电极）、对电极与参比电极在受控光照下完成电化学回路，同时保证电极表面的传质与产物收集。按结构可分为三类。
单室三电极反应器结构简单、光路直接，适合常规的线性扫描伏安（LSV）、电流-时间（I-t）测试；双室（H型）反应器用膜将阳极室与阴极室分离，避免产物交叉污染，适用于产氢、产氧与 CO₂ 还原等需要分别收集产物的体系；流通式反应器则支持电解液连续循环，配合气体流量监测可实现法拉第效率的在线评估。选配时应重点关注反应器容积、气密性、光窗可拆卸性以及与光源的耦合方式。
以泊菲莱PEC2000 光电化学测试系统为例，其标配高气密性单室三电极反应器（反应器容积 180 mL，有效体积约 90 mL），采用一体化三电极上盖与坡口法兰快速连接夹具，可拆卸光窗便于清洁与更换，适配此类测试的主流水准。
光电催化实验对光的入射角度与能量有严格要求——光斑不均匀会直接造成工作电极表面电流密度差异，光强漂移则会污染动力学数据。因此科学的光电催化装置需要解决三个问题：光斑均匀性、入射角度可控性与光强长期稳定性。选型时重点核对光源的辐照不均匀度与长期不稳定性指标，这两项直接决定平行实验之间、批次之间的数据一致性。
PEC2000 光电化学测试系统的辐照组件采用 300 W 电功率光源（功率调整范围 150~300 W），矩形均匀光光斑 10×10~50×50 mm（依照射距离），辐照强度上限 3000 mW/cm²，光谱范围 350~800 nm，辐照不均匀性≤3%、长期不稳定性≤2%；系统通过激光光路准直定位与自动转盘工作位设计（含准直位、光功率测量位、单室反应位、定制反应器反应位）将光源、光功率计与反应器的位置关系标准化，消除人为操作对入射角度的影响。此类光源配置是搭建严谨光电催化装置的基础。光源类型的选择同样影响实验设计：氙灯提供接近太阳的连续光谱，配合滤光片可截取紫外区、可见区或窄带光，适合全光谱活性对比；LED 光源窄带输出、寿命长，适合波长选择性研究，但单色波长有限，需确认其波长是否覆盖催化剂的吸收边。无论采用哪种光源，都应在实验前用光功率计在电极表面位置实测辐照强度，而不是直接取用光斑中心的标称值——表面均匀性与实际辐照密度的差异，是光电流密度数据偏差的常见来源。
综合光电催化反应系统的配置经验，完整的平台可按四步搭建：先确定反应体系与电极材料，明确所需的光谱范围与偏压窗口；再配置光源与光电催化反应器，优先保证光斑均匀性与反应器气密性；随后接入电化学工作站，完成 LSV、I-t、EIS 等电化学测试；随后按需扩展产物分析模块，测定产氢/产氧量并计算法拉第效率。
对于高压或特殊介质条件下的光电体系，可在常规平台基础上引入高压反应釜。泊菲莱LC-D 蓝宝石光电化学反应釜在高压光化学反应釜基础上整合电化学功能：有效容积 500 mL，主体采用哈氏合金 C276，光窗为蓝宝石，工作温度室温~150°C、工作压力 10 MPa，支持高温高压下光电联合催化反应，适用于高压 CO₂ 还原等进阶体系。
电极与偏压管理是平台搭建中容易被低估的环节：工作电极的受光面积与入射光强必须精确对应，否则光电流密度计算会失真；参比电极与对电极的选型需匹配电解液体系。建议参考电极
